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是什麽原因使鬥式提升機選不鏽鋼材質而不選碳鋼材質呢?

文章作者:三原振動設備發布時間:2011/5/31 14:23:38瀏覽次數:

是什麽原因使鬥式提升機選不鏽鋼材質而不選碳鋼材質呢?

       鬥式提升機的材質可分為碳鋼和不鏽鋼,有的物料為什麽要選不鏽鋼材質?下麵shenpoker中文官網來看下鬥式提升機不鏽鋼材質選用需要考慮的因素:在腐蝕環境中選擇不鏽鋼時,除應對不鏽鋼的具體使用條件有詳細的了解外,還需要考慮的主要因素有:不鏽鋼的耐蝕性、強度、韌性和物理性能、加工、成形性能、資源、價格和取得的難易。
 

        耐蝕性包括不鏽性和耐酸、堿、鹽等腐蝕介質的性能以及高溫下抗氧化、硫化、氯化、氟化等的性能。由於選用不同不鏽鋼主要是為了解決實際工程中所遇到的各種腐蝕問題,為此在腐蝕環境中不鏽鋼的耐蝕性如何是選材人員首先需要考慮的。腐蝕是金屬與介質間由於化學或電化學作用而引起的破壞,而耐蝕性指不鏽鋼抵抗介質腐蝕破壞的能力,故當選材中涉及耐蝕性時,需要注意以下幾點:
 

1、耐蝕性的標準是人為確定的,既要承認它,使用它,又不能受它的約束,要根據具體使用要求來確定是否耐蝕的具體標準。目前對不鏽鋼的耐蝕性多采用10級標準,選擇哪一級做為耐腐蝕的要求,要考慮設備,部個的特點(薄厚,大小)。使用壽命長短,產品質量(如雜質,顏色,純度)等的要求,一般說來,對使用過程中要求光潔鏡麵或尺寸精密的設備儀表和部件,可選擇1~3級標準;對要求密切配合,長期不漏或要求使用限長的設備,部件選2~5級,對要求不高檢修方便或要求壽命不很長的設備,部件則可選用4~7級,除特殊例外,不鏽鋼在使用條件下年腐蝕率超過1mm者一般多不選用,需要指出,10級標準對於產生局部腐蝕時是不適用的。
 

2、耐蝕性是相對的,有條件的,常說的不鏽鋼的不鏽性,耐蝕性是指相對於生鏽和不耐蝕而言,是指在一定條件下(介質,濃度,溫度,雜質,壓力,流速等一定時)。截至目前為止,還沒有在任何腐蝕環境中均具有不鏽性,耐蝕性的不鏽鋼,因此選項材人員心須針對具體使用條件加以選擇,不鏽鋼牌號選定後,使用部門還要針對所選用的不鏽鋼的特性正確使用,即合理選材加正確使用才能達到具有不鏽性或耐腐蝕的目的。
 

3、選擇不鏽鋼既要考慮其耐一般腐蝕的性能,又要考慮其耐局部腐蝕的性能,在一些水介質和化工介質中,後者更需予以注意,這是因為,選材人員一般多重視不鏽鋼的耐一般腐蝕性能,而在使用條件下,它們對局部腐蝕,例如對應力腐蝕孔蝕等的敏感性如何則考慮較少;不鏽鋼的局部腐蝕多在耐一般腐蝕性能很好的腐蝕環境中發生,局部腐蝕常常導致不鏽鋼設備,部件的突然破壞,其危害性遠遠大於一般腐蝕。
 

4、在應用各種手冊中有關不鏽鋼的耐蝕性數據時,要注意其中很多數據隻是一些實驗內的試驗結果,與實際介質環境常常有較大的出入,為了獲得更加接近實際使用條件的耐蝕性數據,一般應在實驗室內進行了實際介質的腐蝕試驗或現場條件下的掛片試驗必要時還要進行模擬裝置的試驗。
在一些使用條件下,還會遇到這種情況,當工作介質中或所生產的工業產品中,即使含有微量的某種或某此不鏽鋼中的金屬離子時,便會影響化工工藝過程工工業產品的質量(包括光澤,顏色,純度等)。這種情況在核燃料製藥和顏料等工業中最為常見,此時常常選用不含某種元素的不鏽鋼或適當提高所選用不鏽鋼耐蝕性檔次,以便使金屬離子降低到允許的限度。
 

5、不鏽鋼製設備,部件若因腐蝕而失效時,應當進行腐蝕破壞原因的分析,查明原因後采取措施,而不應一扔了之。
 

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